微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚,与国外相比有一定的差距,但也取得了不错的成绩,也有许多研究与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。
干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门,隧道式微波干燥技术研究,广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂,以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法**械法、化学法和加热法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高,要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展,微波干燥技术,如生物制品、新型材料、高陶瓷、新型食品和新型药物制品等新产品的出现,传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。
工业微波设备的种类有很多,包括:微波干燥机、微波干燥设备、微波烘干机、微波烘干设备、微波加热设备、微波烘烤设备、微波膨化设备、微波萃取设备、微波杀菌设备、微波杀青机、微波解冻设备、真空干燥机、工业微波炉!
至于电耗,这个要看微波的功率总额,微波干燥技术优点,以及附带的电耗设施用电情况。通常是定制的,没有固定的电耗要求。也可以要求制造方,以产量电耗标准定制的,真空微波干燥技术,耗电量是以“千瓦小时(KWH)”为单位的,俗称“度”。一千瓦的用电设备使用时间为一小时,消耗的电功义为“1千瓦小时”即一度电,举个例子说说吧,一台10kw的微波干燥机,大约每小时的用电是12度电左右,它包含磁控管,传送带,以及风机等等需要用电设备的总和。
微波干燥技术设备连续微波可实现的工艺目的:加热、干燥、杀菌、熟化、膨化、杀青、灭酶、解冻、提香、脱腥、定型、固色、反应、烘培等等,而且盒饭微波加热设备有时可以实现多种工艺要求一机完成。微波干燥技术设备能可以应用于各行各业,但要取得较1大的经济效益必须谨慎从事,以下讨论的是推广应用这项新技术时,应当注意解决的问题。